Кристаллизация. Понятие и способы кристаллизации #1303770

Артикул: 1303770
1 990p.
Оплатите артикул одним из 20 способов и сразу скачайте.
После оплаты он автоматически будет удален с сайта.
Никто кроме вас не сможет посмотреть его до 22.01.2025
Введение 3
1. Основные определения и понятия процесса кристаллизации 6
2. Теоретические закономерности процесса кристаллизаии 9
2.1 Строение кристаллов 9
2.2 Закономерности процесса 12
3. Способы кристаллизации 18
3.1 Политермическая кристаллизация 18
3.2 Изотермическая кристаллизация 20
3.3 Кристаллизация высаливанием 22
3.4 Кристаллизация в результате химической реакции в том числе в результате химического осаждения 23
Заключение 26
Список используемой литературы 27

К работе прилагаются:
Задачи:
10-33
Определить расход воздуха, расход греющего пара, требуемое его давление и поверхность калорифера для сушилки, производительность которой равно 600 кг/ч влажного материала с начальной влажностью 50% и конечной 9% (считая на общую массу). Показания психрометра для воздуха поступающего в калорифер, 10 и 5 °С. Воздух на выходе из сушилки имеет t=50°С и φ=50%. Температуру греющего пара принять на 15 °С выше температуры воздуха на выходе из калорифера. Влажность греющего водяного пара 6%. Расход теплоты на 10% выше расхода теплоты в теоретической сушилке. Коэффициент теплопередачи в калорифере 35Вт/м2К.
Дано:
G=600 кг/ч
uн=50%
uк=9%
tп1=10°С
tп2=5°С
tна выходе =50°С
φна выходе =50%
Δt=15°С
x=94%
η=10%
K=35Вт/м2К
Найти:
L=?
F=?
Gгп=?
р=?..
6-20
Определить диаметр и высоту тарельчатого абсорбера для поглощеня водой аммиака из воздушной аммиачной смеси при атмосферном давлении и температуре 20°С. Начальное содержание аммиака в газовой смеси 7% (об.). Степень извлечения 90%. Расход инертного газа (воздуха) 10000м3/ч (при рабочих условиях). Линию равновесия считать прямой, ее уравнение в относительных массовых концентрациях: Y=0.61X. Скорость газа в абсорбере (фиктивная) 0,8 м/с. Расстояние между тарелками 0,6 м. Средний КПД тарелок 0,62. Коэффициент избытка поглотителя φ=1,3.
Дано:
Р=101,3кПа
t=20°С
ω=7%
Y=0.61X
V=10000м3/ч
v=0.8м/с
φ=1,3
h=0.6м
η=0.62
Найти:
D=?
H=?..
1. Гельперин Н. И.. Носов Г. А., Основы техники кристаллизации расплавов, М.:Химия. 1975. 50с.
2. Матусевич Л.Н. Кристаллизация из растворов в химической промышленности. М.: Химия.1968. 304 с.
3. Хамский Е.В. Кристаллизация в химической промышленности. М.: Химия. 1979. 343 с.
Материалы, размещаемые в каталоге, с согласия автора, могут использоваться только в качестве дополнительного инструмента для решения имеющихся у вас задач, сбора информации и источников, содержащих стороннее мнение по вопросу, его оценку, но не являются готовым решением. Пользователь вправе по собственному усмотрению перерабатывать материалы, создавать производные произведения, соглашаться или не соглашаться с выводами, предложенными автором, с его позицией.
Тема: Кристаллизация. Понятие и способы кристаллизации
Артикул: 1303770
Дата написания: 23.06.2011
Тип работы: Курсовая работа
Предмет: Процессы и аппараты в пищевой промышленности
Оригинальность: Антиплагиат.ВУЗ — 70%
Количество страниц: 33
Скрин проверки АП.ВУЗ приложен на последней странице.

К работе прилагаются:
Задачи:
10-33
Определить расход воздуха, расход греющего пара, требуемое его давление и поверхность калорифера для сушилки, производительность которой равно 600 кг/ч влажного материала с начальной влажностью 50% и конечной 9% (считая на общую массу). Показания психрометра для воздуха поступающего в калорифер, 10 и 5 °С. Воздух на выходе из сушилки имеет t=50°С и φ=50%. Температуру греющего пара принять на 15 °С выше температуры воздуха на выходе из калорифера. Влажность греющего водяного пара 6%. Расход теплоты на 10% выше расхода теплоты в теоретической сушилке. Коэффициент теплопередачи в калорифере 35Вт/м2К.
Дано:
G=600 кг/ч
uн=50%
uк=9%
tп1=10°С
tп2=5°С
tна выходе =50°С
φна выходе =50%
Δt=15°С
x=94%
η=10%
K=35Вт/м2К
Найти:
L=?
F=?
Gгп=?
р=?..
6-20
Определить диаметр и высоту тарельчатого абсорбера для поглощеня водой аммиака из воздушной аммиачной смеси при атмосферном давлении и температуре 20°С. Начальное содержание аммиака в газовой смеси 7% (об.). Степень извлечения 90%. Расход инертного газа (воздуха) 10000м3/ч (при рабочих условиях). Линию равновесия считать прямой, ее уравнение в относительных массовых концентрациях: Y=0.61X. Скорость газа в абсорбере (фиктивная) 0,8 м/с. Расстояние между тарелками 0,6 м. Средний КПД тарелок 0,62. Коэффициент избытка поглотителя φ=1,3.
Дано:
Р=101,3кПа
t=20°С
ω=7%
Y=0.61X
V=10000м3/ч
v=0.8м/с
φ=1,3
h=0.6м
η=0.62
Найти:
D=?
H=?..
А ты умеешь выполнять такие работы?

Файлы артикула: Кристаллизация. Понятие и способы кристаллизации по предмету процессы и аппараты в пищевой промышленности

Пролистайте "Кристаллизация. Понятие и способы кристаллизации" и убедитесь в качестве

После покупки артикул автоматически будет удален с сайта до 22.01.2025
Курсовая — Кристаллизация. Понятие и способы кристаллизации — 1
Курсовая — Кристаллизация. Понятие и способы кристаллизации — 2
Курсовая — Кристаллизация. Понятие и способы кристаллизации — 3
Курсовая — Кристаллизация. Понятие и способы кристаллизации — 4
Курсовая — Кристаллизация. Понятие и способы кристаллизации — 5
Курсовая — Кристаллизация. Понятие и способы кристаллизации — 6
Посмотреть остальные страницы ▼
Честный антиплагиат! Честный антиплагиат!
Уникальность работы — 70% (оригинальный текст + цитирования, без учета списка литературы и приложений), приведена по системе Антиплагиат.ВУЗ на момент её написания и могла со временем снизиться. Мы понимаем, что это важно для вас, поэтому сразу после оплаты вы сможете бесплатно поднять её. При этом текст и форматирование в работе останутся прежними.
Гарантируем возврат денег! Гарантируем возврат денег!
Качество каждой готовой работы, представленной в каталоге, проверено и соответствует описанию. В случае обоснованных претензий мы гарантируем возврат денег в течение 24 часов.

Утром сдавать, а работа еще не написана?

Утром сдавать, а работа еще не написана?
Через 30 секунд после оплаты вы скачаете эту работу!
Сегодня уже купили 6 работ. Успей и ты забрать свою пока это не сделал кто-то другой!