Введение 4
1 Анализ существующих конструкций станков и выбор станка-прототипа 7
2 Обоснование технической характеристики станка 10
2.1 Виды работ, выполняемые на станке-прототипе 10
2.2 Выбор и расчет режимов резания 10
3 Кинематический расчет привода главного движения 17
3.1 Построение структурной сетки 17
3.2 Построение графика частот вращения шпинделя 20
3.3 Определение передаточных отношений и подбор зубчатых колес 22
3.4 Определение фактических частот вращения и величин погрешностей 23
4 Силовой расчет элементов коробки скоростей 25
4.1 Определение угловых скоростей валов 25
4.2 Определение мощности и крутящего момента на валах 26
4.3 Расчет ременной передачи 27
4.4 Расчет модулей зубчатых колес 29
4.5 Геометрический расчет зубчатых колес 31
4.6 Межосевое расстояние 31
4.7 Определение сил в зубчатых зацеплениях 32
4.8 Конструирование и расчет валов 32
5 Проектирование и расчет шпиндельного узла 36
5.1 Уточнение и выбор исходных данных 36
5.2 Выбор типа опор в зависимости от частоты вращения, требуемой точности вращения и точности обработки 36
5.3 Выбор компоновочной схемы шпиндельного узла по параметру быстроходности 37
5.4 Определение диаметра шейки шпинделя в передней опоре 37
5.5 Определение конструктивных параметров шпинделя 38
5.6 Выбор типа приводной передачи 39
5.7 Расчет точностных и динамических параметров шпиндельного узла 40
Заключение 42
Список использованных источников 43
Войти
в кабинет
в кабинет
Пролистайте материалы и убедитесь в качестве
Проектирование технологического металлообрабатывающего производства. А также похожие готовые работы: страница 13 #9300897
Артикул: 9300897
- Предмет: Технологическое оборудование автоматизированного производства
- Уникальность: 50% (Антиплагиат.ВУЗ)
- Разместил(-а): 740 Александр в 2018 году
- Количество страниц: 48
- Формат файла: docx
670p.
1 500p.
только 24 ноября!
1. Направление развития токарного станка [Электронный ресурс] / Информационный портал «DAS СNC mashine» URL: http://ru.dascncmachine.com/news/lathe-development-direction-11958084.html
2. Тенденция развития токарного станка с ЧПУ [Электронный ресурс] / Информационный портал «Today СNC» URL: http://m.today-cnc.ru/news/cnc-lathe-development-trend-9544362.html
3. Станки токарно-винторезные универсальные [Электронный ресурс] / Информационный портал «Rubicon» URL: http://stanki-atalog.ru/sprav_16u03p.htm
4. Расчет режимов резания: методические указания по курсовому проектированию металлорежущих станков / Сост. В.В. Жуволян.- Хабаровск: Хабар. политехн. ин-т, 1982.- 48 с.
5. Расчет клиноременной передачи: методические указания к курсовому проектированию по деталям машин для студентов всех форм обучения / сост. И. Г. Левитский. – Хабаровск : Изд-во Тихоокеан. гос. ун-та, 2008. – с. [Электронный ресурс] / URL: http://pnu.edu.ru/media/filer_public/2012/12/25/mu-raschetklinorem.pdf
2. Тенденция развития токарного станка с ЧПУ [Электронный ресурс] / Информационный портал «Today СNC» URL: http://m.today-cnc.ru/news/cnc-lathe-development-trend-9544362.html
3. Станки токарно-винторезные универсальные [Электронный ресурс] / Информационный портал «Rubicon» URL: http://stanki-atalog.ru/sprav_16u03p.htm
4. Расчет режимов резания: методические указания по курсовому проектированию металлорежущих станков / Сост. В.В. Жуволян.- Хабаровск: Хабар. политехн. ин-т, 1982.- 48 с.
5. Расчет клиноременной передачи: методические указания к курсовому проектированию по деталям машин для студентов всех форм обучения / сост. И. Г. Левитский. – Хабаровск : Изд-во Тихоокеан. гос. ун-та, 2008. – с. [Электронный ресурс] / URL: http://pnu.edu.ru/media/filer_public/2012/12/25/mu-raschetklinorem.pdf
Материалы, размещаемые в каталоге, с согласия автора, могут использоваться только в качестве дополнительного инструмента для решения имеющихся у вас задач,
сбора информации и источников, содержащих стороннее мнение по вопросу, его оценку, но не являются готовым решением.
Пользователь вправе по собственному усмотрению перерабатывать материалы, создавать производные произведения,
соглашаться или не соглашаться с выводами, предложенными автором, с его позицией.
| Тема: | Проектирование технологического металлообрабатывающего производства |
| Артикул: | 9300897 |
| Дата написания: | 24.10.2018 |
| Тип работы: | Курсовая работа |
| Предмет: | Технологическое оборудование автоматизированного производства |
| Оригинальность: | Антиплагиат.ВУЗ — 50% |
| Количество страниц: | 48 |
Скрин проверки АП.ВУЗ приложен на последней странице.
В курсовой работе произведены необходимые расчеты при проектировании заданного технологического металлообрабатывающего оборудования – токарного станка; проанализированы существующие конструкции аналогичных станков и выбран из них станок-прототип; обоснована техническая характеристика станка; произведен кинематический расчет привода главного движения и расчет основных деталей привода; выбрана схема шпиндельного узла и произведены расчеты его основных параметров.
Прототип - станок: токарно-винторезный повышенной точности 16УО3П
Задание на токарную обработку: рассчитать операцию: точить поверхность Ø〖38h7〗_(-0,025)^(+0,0), выдержав размер l = 17±0,1 мм., рассчитать рациональный режим резания при точении заготовки (отливки) из стали 40 с пределом прочности обрабатываемой стали σВ =470 МПа. Общий припуск на обработку (на диаметр) h=1,7 мм, диаметр заготовки Т=39,7 мм, длина обрабатываемой поверх¬ности l=17 мм, требуемая шероховатость поверхности Rz = 20 мкм.
В курсовой работе произведены необходимые расчеты при проектировании заданного технологического металлообрабатывающего оборудования – токарного станка; проанализированы существующие конструкции аналогичных станков и выбран из них станок-прототип; обоснована техническая характеристика станка; произведен кинематический расчет привода главного движения и расчет основных деталей привода; выбрана схема шпиндельного узла и произведены расчеты его основных параметров.
Прототип - станок: токарно-винторезный повышенной точности 16УО3П
Задание на токарную обработку: рассчитать операцию: точить поверхность Ø〖38h7〗_(-0,025)^(+0,0), выдержав размер l = 17±0,1 мм., рассчитать рациональный режим резания при точении заготовки (отливки) из стали 40 с пределом прочности обрабатываемой стали σВ =470 МПа. Общий припуск на обработку (на диаметр) h=1,7 мм, диаметр заготовки Т=39,7 мм, длина обрабатываемой поверх¬ности l=17 мм, требуемая шероховатость поверхности Rz = 20 мкм.
Файлы артикула: Проектирование технологического металлообрабатывающего производства. А также похожие готовые работы: страница 13 по предмету технологическое оборудование автоматизированного производства
пз.docx
749.99 КБ
рис 1.jpg
87.46 КБ
spr_16u04p_sost.jpg
67.62 КБ
А1 графики.cdw
52.25 КБ
А1 графики.jpg
398.61 КБ
А2 станок ВО.cdw
57.7 КБ
А2 станок ВО.jpg
281.04 КБ
Фрагмент1.frw
26.78 КБ
Фрагмент2.frw
29.21 КБ
Фрагмент3.frw
32.54 КБ
Фрагмент4.frw
33.05 КБ
Фрагмент5.frw
25.93 КБ
Фрагмент6.frw
25.97 КБ
Фрагмент7.frw
29.46 КБ
Пролистайте "Проектирование технологического металлообрабатывающего производства. А также похожие готовые работы: страница 13" и убедитесь в качестве
После покупки артикул автоматически будет удален с сайта до 23.01.2025
Посмотреть остальные страницы ▼
Честный антиплагиат!
Уникальность работы — 50% (оригинальный текст + цитирования, без учета списка литературы и приложений), приведена по системе Антиплагиат.ВУЗ на момент её написания и могла со временем снизиться. Мы понимаем, что это важно для вас, поэтому сразу после оплаты вы сможете бесплатно поднять её. При этом текст и форматирование в работе останутся прежними.
Гарантируем возврат денег!
Качество каждой готовой работы, представленной в каталоге, проверено и соответствует описанию. В случае обоснованных претензий мы гарантируем возврат денег в течение 24 часов.
Утром сдавать, а работа еще не написана?
Через 30 секунд после оплаты вы скачаете эту работу!
Сегодня уже купили 39 работ. Успей и ты забрать свою пока это не сделал кто-то другой!
ПРЕДЫДУЩАЯ РАБОТА
Разработка автоматизированной системы энергетического аудита
СЛЕДУЮЩАЯ РАБОТА
Тесты по электробезопасности